Este documento es una serie de recomendaciones y especificaciones para la instalación de la soldadora modelo T600 EXTREME. Para garantizar una instalación sin problemas y un rendimiento óptimo de su soldadora, siga las recomendaciones y especificaciones con precisión. Debido a las complicaciones que pueden surgir durante el período de garantía, el especialista en aplicaciones de Miller Weldmaster no instalará una soldadora en un sitio que no esté debidamente preparado. Para evitar aplazamientos, asegúrese de cumplir con todos los requisitos especificados en este documento antes de que llegue el especialista en aplicaciones de Miller Weldmaster.

La selección y preparación de un sitio adecuado para la instalación del sistema de soldadura Miller Weldmaster del cliente es responsabilidad exclusiva del cliente. Miller Weldmaster Corporation ofrece los siguientes consejos y especificaciones como pautas para la preparación del sitio. La última página de este documento es un formulario de inspección PREVIA AL SITIO que DEBE ser completado y firmado por el representante autorizado del cliente, y devuelto antes de que se pueda programar la instalación. Miller Weldmaster le informará sobre cualquier cambio que pueda ser necesario en la preparación de su sitio y establecerá un cronograma de instalación. En Miller Weldmaster esperamos conocer a su personal y garantizar una instalación y capacitación exitosas.

Documento previo a la instalación

1.0 ESPECIFICACIONES DE PRODUCTO

2.0 Requisitos de instalación y planta física 

2.1 Planta física 

Si desea asistencia con la colocación de su máquina, envíe un correo electrónico servicio@weldmaster.com o envíe un fax al 330-837-2828 con la disposición de su piso de trabajo y sus dimensiones. Asegúrese de incluir en el diseño de su piso otras piezas de maquinaria, así como la ubicación del suministro de energía y aire. Esto ayudará con las preocupaciones de flujo de trabajo.

2.2 Medio ambiente 

Debido a que no hay energía de RF asociada con el T600 EXTREME, las especificaciones de distancia a la electrónica no son prohibitivas. El Miller Weldmaster T600 EXTREME viene con protección de filtro RF incorporada. Sin embargo, existe la posibilidad de interferencia de RF en entornos de alta emisión de RF. 

2.3 Plano 

Los requisitos mínimos de espacio en el piso son el tamaño de la máquina. El objetivo deseado es el espacio de piso real para las máximas capacidades de producción. La mayor parte del espacio adicional debe asignarse a un área al frente y al costado de la soldadora. 

2.4 Configuración de mesa recomendada 

Para soldadura de toldos

Para soldadura de lonas/tiendas

3.0 Requisitos de energía 

El T600 EXTREME puede aceptar las siguientes fuentes de alimentación: 

Advertencia: Solo un electricista calificado debe conectar la energía eléctrica y cualquier certificación local por encima de los estándares eléctricos normales se agregará a expensas del cliente.

El requisito de AMPS puede variar según los requisitos de la máquina. Consulte su cotización para la cantidad exacta requerida. Si está fuera de los EE. UU., su configuración de energía puede variar. 

La soldadora se suministra con un cable adecuado de 25 amperios de aproximadamente 10 pies (3 m) de longitud. Debido a la cantidad de tomacorrientes de diferentes estilos disponibles, el cable no incluirá un enchufe. Puede optar por conectar su cable directamente a su fuente de alimentación. Se recomienda que su electricista utilice una caja de conexiones con interruptor de encendido/apagado y protección térmica.

4.0 Requisitos de aire comprimido

La T600 EXTREME no necesita grandes volúmenes de aire comprimido, sin embargo, se requiere algo de aire para accionar el sistema neumático de la soldadora. Dado que estos cilindros se activan y desactivan con ráfagas de aire, no se necesita un volumen continuo de aire. El T600 EXTREME incluye una válvula de suministro de aire en el taller que permite conexiones y desconexiones rápidas al suministro de aire de su taller. Debido a la cantidad de conectores de líneas aéreas de diferentes estilos, no se incluye una conexión rápida macho. Deberá seleccionar una conexión rápida macho con un NPT (rosca de tubería nacional) de 1/4” para que coincida con su conexión rápida hembra. 

NOTA: Si aún no tiene aire comprimido, una pequeña unidad portátil capaz de la presión y capacidad anteriores será satisfactoria.

5.0 Shipping 

Cuando el soldador llegue a sus instalaciones, inspeccione el soldador y la caja en busca de signos de cualquier daño que pueda haber ocurrido durante el envío y verifique el conteo del paquete contra el albarán. Busque el Tip n Tell para ver si la caja se manejó mal. Si hay daños, presente una queja al transportista e informe a Miller Weldmaster de inmediato. Si surge una situación de daño, no firme el recibo de envío del transportista sin documentar los detalles de la caja, la máquina, etc. ADEMÁS, es fundamental tomar fotografías de la máquina para compensar los daños. Si es necesario, programe la presencia de un inspector de carga en el sitio cuando llegue el especialista en aplicaciones de Miller Weldmaster para instalar el sistema.

6.0 Capacitación e instalación 

6.1 Tiempo de compromiso 

Para que la capacitación sea de algún valor, necesita la atención total de los operadores y el uso ininterrumpido de la soldadora. Esto significa que los operadores deben comprometer todo su tiempo durante la  sesión de entrenamiento, y no tratar de hacer otro trabajo en el lado. Según nuestra experiencia, al designar a uno o dos empleados responsables para que desempeñen un papel activo no solo en la capacitación, sino también en el aprendizaje de todos los aspectos del soldador, se garantizará una mejor vida productiva del soldador. Entendemos que dedicar esta cantidad de tiempo puede ser muy difícil en un entorno de producción, pero no hacerlo puede resultar costoso. Normalmente se requiere un día completo para la instalación y la capacitación. Es una inversión relativamente pequeña en comparación con el tiempo de inactividad de la máquina y el desperdicio de producto que puede ocurrir cuando se utilizan operadores no capacitados. Capacitaremos sobre la funcionalidad básica del soldador. Sin embargo, la tasa de producción y la confianza con su soldador mejorarán en gran medida con la práctica de su personal. Es su responsabilidad familiarizarse con la soldadora y sus capacidades. 

Por lo tanto, le solicitamos que planifique un mínimo de UN día completo al programar. El técnico de instalación y capacitación hablará inglés. La traducción a su idioma nativo será su responsabilidad.

6.2 Instalar línea de tiempo 

• 8-9am Saque la máquina, colóquela en su lugar y revísela para asegurarse de que no haya nada suelto 
• 9-10 am Descripción general de la máquina (encendido de la máquina, HMI y funciones) 
• 10-12pm Alineación de cuñas/boquillas (guías, pedal y apagado) 
• 12-1pm Almuerzo 
• 1-2pm Configuración de todas las guías y prueba de diferentes materiales 
• 2:4 a XNUMX:XNUMX Prueba y funcionamiento de la máquina 
• 4-5pm Mantenimiento

6.3 Materiales Mínimos Requeridos para el Entrenamiento 

La siguiente es una lista de los materiales necesarios para que los máximos beneficios de su formación e instalación  se puede reunir. 

1. Todos los diferentes tipos de telas que coserá o planea usar en el futuro. (La mayoría de los proveedores de telas estarán encantados de proporcionar algunos materiales de muestra) 
2. Suficiente material para ejecutar una o dos horas de costuras de práctica. 
3. Suficiente material para hacer al menos uno de cada producto que produce.

6.4 Consideraciones previas al cierre 

La parte previa al sellado del proceso de sellado es muy importante para la calidad de la imagen y su rentabilidad general. Las imágenes preimpresas preparadas correctamente (si está cosiendo después de la impresión) y las telas pueden mejorar la calidad del material impreso, ahorrar tiempo y reducir las reimpresiones costosas. Un toldo o pancarta/cartel publicitario con bolsillos para poste correctamente cosidos con el T600 EXTREME proporcionará a sus clientes un producto visualmente agradable.

6.5 El operador principal 

La T600 EXTREME requiere al menos un operador principal que será responsable de la operación y mantenimiento de la soldadora. El candidato debe ser un empleado responsable y necesitará ciertas habilidades. Se espera que él/ella pueda mantener la soldadora y realizar un mantenimiento de rutina. Esta persona también será el enlace de comunicación con nuestro Departamento de soporte y debe ser capaz de resolver problemas con asistencia telefónica y realizar reparaciones básicas. 

El operador principal será importante para el funcionamiento de la soldadora y debe seleccionarse con mucho cuidado. El operador principal debe poseer aptitudes mecánicas básicas y algunos antecedentes técnicos muy básicos.

6.6 Otros operadores 

Además del operador principal, se requerirán otros operadores para más de un turno y como ayudantes. No es necesario que estos operadores posean el nivel de habilidad del operador principal. Sin embargo, cualquier persona que trabaje con el soldador debe mostrar aptitudes mecánicas y tener cierta experiencia en costura o costura. Es importante que la persona tenga ojo para distinguir entre buenas costuras y malas costuras. 

6.7 Metas para los Operadores en Entrenamiento 

Comprender todos los controles y funciones de su soldadora, comprender y realizar el mantenimiento básico y comprender y poder lograr una buena soldadura para cada tipo de material y producir un producto final de manera oportuna.

El siguiente formulario debe ser devuelto antes de que se pueda instalar la máquina. Por favor, devuelva este formulario lo antes posible. Lea cada requisito y complete el Reconocimiento previo a la instalación a continuación para confirmar que está listo para la instalación:

1. ¿Cuenta con los requisitos de alimentación aplicables? Consulte la etiqueta de serie para conocer la conexión de alimentación correcta 

2. La máquina estará en la ubicación de la dirección de envío para su instalación.

3. La máquina se retirará de la caja (si no, comente a continuación por qué no).

4. Se dispone de maquinaria adecuada y un muelle para descargar la máquina.

5. El suministro de aire está en su lugar y listo para conectarse a la máquina.

6. La fuente de alimentación está en su lugar y lista para conectarse a la máquina.

7. Dispongo de aire comprimido adecuado, como se indica en la guía.

8. El voltaje de entrada medido correcto de la fuente de energía eléctrica está (o estará) conectado al maquina

9. Le proporcionaré todo el material y los empleados necesarios para una formación adecuada.

10. Deje comentarios en el siguiente formulario si se necesitan consideraciones especiales para la instalación de esta máquina, o si tiene alguna pregunta que deba responderse antes de que estemos en el sitio.

Su tiempo de instalación y capacitación son valiosos. Si indica que tiene una fuente de alimentación, asegúrese de que esté conectada antes de que el ingeniero de servicio de campo de MW esté programado en el sitio. Los días adicionales necesarios para la instalación se facturarán a nuestra tarifa de tienda actual por hora más los gastos de viaje adicionales.