En el acelerado panorama actual de la logística y el comercio electrónico, el envasado debe ser algo más que funcional. Debe ser eficiente, protector, sostenible y, lo que es más importante, ajustarse con precisión a sus productos. Ahí es donde entran en juego las máquinas de fabricación de cajas de cartón ondulado personalizadas. Estos sistemas le permiten crear sus propios envases, adaptados a cada referencia, ayudándole a reducir costes, mejorar la protección y mejorar la experiencia de desembalaje. A medida que el sector del envasado sigue evolucionando, crece la demanda de soluciones innovadoras y flexibles.
Mediante el uso de máquinas internas de embalaje de cartón ondulado, los fabricantes pueden eliminar la necesidad de grandes inventarios de cajas prefabricadas, reducir el desperdicio de material y realizar envíos de forma más eficiente. Ya se dedique al comercio electrónico, los suministros industriales o el mobiliario, o preste servicio a diversas industrias como la alimentaria, la farmacéutica, la automovilística y la electrónica, el embalaje personalizado se está convirtiendo rápidamente en una ventaja competitiva. Las máquinas de fabricación de cajas de cartón ondulado a medida son la solución definitiva para las empresas que buscan soluciones de embalaje flexibles y eficientes que se adapten a las demandas de múltiples sectores.
Máquina que corta, puntúa y, a veces, imprime planchas de cartón ondulado bajo demanda para crear cajas de tamaño personalizado para productos o tipos de pedidos específicos.
Dimensionar correctamente significa adaptar una caja a las dimensiones reales de un producto. Reducir el espacio no utilizado en el interior del embalaje se traduce en menos material de relleno, menos gastos de envío por peso DIM y menos daños en el producto.
Ventajas del envasado a medida:
Reduce los costes de envío al minimizar el peso dimensional y ayuda a reducir los costes al disminuir los gastos generales de embalaje
Reduce los daños del producto durante el transporte
Mejora la sostenibilidad con menos residuos de material
Mejora la satisfacción del cliente y la percepción de la marca
¿Quiere saber más? Lea nuestro Ventajas de las máquinas de cajas blog.
Auditoría de SKU: Recopile los datos de tamaño de cada producto, incluido el peso dimensional frente al peso real, como primer paso del proceso general de producción y embalaje de cajas personalizadas.
Elija los materiales: Adapte las calidades del cartón y los perfiles de las estrías a la fragilidad del producto.
Configure la máquina: Seleccione los estilos de caja, las líneas de corte y rayado y las características de impresión, asegurándose de que los componentes del sistema están correctamente integrados para un funcionamiento eficaz.
Pruebe la caja: Valide el rendimiento mediante las pruebas ISTA de caída y vibración.
Estandarizar los flujos de trabajo: Redactar instrucciones y aplicar el control de calidad para una producción repetible.
Por ejemplo, Boxmat Pro X y Boxmat HD son ideales para producir cajas internamente en función del tamaño de la tirada y el grosor del material, lo que favorece un proceso de envasado racionalizado y un proceso de producción eficiente.
La automatización moderna del diseño de cajas utiliza herramientas CAD con bibliotecas paramétricas (como FEFCO) para acelerar el diseño. Estas plantillas se pueden redimensionar, marcar y enviar a la máquina con una entrada mínima.
Consejos para mejorar la automatización del diseño:
Empezar con plantillas prediseñadas
Bloquee las dimensiones críticas para evitar problemas de tolerancia
Incluya en su diseño paneles de marca y elementos de impresión (como áreas de impresión flexográfica en línea o monocolor)
Simular el ajuste en 3D antes de la producción
Muchos equipos de envasado integran el CAD directamente con los fabricantes de cajas, lo que reduce el plazo de entrega de horas a minutos.
A la hora de elegir equipos de envasado a medida, tenga en cuenta:
¿Comparar máquinas? La Boxmat HD es adecuada para aplicaciones pesadas y es una máquina robusta para hacer cajas, mientras que la Boxmat Pro X es una máquina de cajas versátil que ofrece una mayor automatización y un diseño modular, lo que la hace adecuada para producir varios tipos de cajas y cajas de tamaño personalizado con capacidades avanzadas de troquelado.
Las empresas que utilizan cajas de tamaño adecuado informan:
Hasta un 28% menos de relleno por envío
Hasta un 17% menos de devoluciones por daños durante el transporte
Mejora de la calidad del envasado, lo que se traduce en envíos más fiables y coherentes.
Mayor eficacia de la producción, con un flujo de trabajo optimizado y costes operativos reducidos
Reducción de los costes del peso DIM gracias a la aplicación de normas más estrictas por parte de los principales transportistas
Métricas de sostenibilidad más sólidas gracias a la reducción de residuos y la mejora de la reciclabilidad
Comercio electrónico y cajas de suscripción: SKU muy variables, necesidad de marca
Industrial/MRO: Piezas pesadas o de formas extrañas, cajas de doble pared
Muebles y decoración: Artículos voluminosos pero de baja densidad
Electrónica y tecnología médica: Necesidad de envases protectores de precisión
Automoción y posventa: Piezas largas o pesadas; estilos envolventes
Plantas de cajas: Las instalaciones especializadas en la producción de cajas de cartón ondulado se benefician de maquinaria avanzada para una fabricación interna eficiente.
Requisitos de producción específicos: Las máquinas de fabricación de cajas de cartón ondulado personalizadas pueden configurarse para satisfacer necesidades industriales u operativas únicas, optimizando la producción a medida
Expositores para minoristas: Las máquinas pueden producir expositores para minoristas con impresión de alta calidad y tamaños personalizados para la presentación de la marca en entornos minoristas.
Ahorro de espacio y flujo de trabajo en el almacén con el corte/calado bajo demanda
En lugar de almacenar docenas de cajas precortadas de distintos tamaños, convierta las hojas planas según sea necesario. Esto reduce el inventario, libera espacio en los palés y minimiza las roturas de stock. La capacidad de producir diferentes tamaños de caja bajo demanda también mejora la eficiencia operativa y permite una mejor optimización de la carga.
¿Quiere saber más? Lea nuestro blog sobre Máquinas de fabricación de cajas a la carta.
Funciones del equipo: Ingeniero de embalaje, jefe de operaciones, mantenimiento, operario de línea
Datos a recopilar: Perfiles de cubos de SKU, datos de daños, tiempos de recogida
Indicadores clave de rendimiento:
% de cajas de tamaño adecuado
Tasa de daños
Gastos de peso DIM en % de los gastos de envío
Cajas por minuto/OEE
Rendimiento del material (metros cuadrados utilizados frente a desechados)
Eficacia operativa (impacto de las funciones de automatización en los procesos de producción)
Índice de producción de cajas (velocidad, flexibilidad y calidad de la fabricación de cajas)
La Boxmat Pro X es ideal para tiradas cortas, cambios frecuentes de tamaño y aplicaciones de trabajo ligero a medio con necesidades de automatización, por lo que es adecuada para producir una amplia variedad de tipos de cajas de cartón personalizadas. La Boxmat HD se adapta a entornos de producción exigentes en los que se manipulan cartones más gruesos y volúmenes más elevados, y está diseñada para la fabricación eficiente de cajas de cartón ondulado de alta resistencia.
Desde la incorporación hasta el éxito a largo plazo, Miller Weldmaster apoya su transición con:
Listas de comprobación previas a la instalación
Formación de los operarios, incluido el manejo eficaz de las máquinas
Orientación sobre los requisitos de mantenimiento para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos.
Acceso a diagnósticos remotos para solucionar problemas rápidamente y minimizar el tiempo de inactividad
Manuales técnicos
Apoyo de expertos
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