El costo de la manipulación inadecuada de materiales (es más de lo que cree)

11 de octubre de 2017

Si su manejo de materiales no es eficiente, puede costarle. El objetivo de la industria manufacturera es crear productos de manera eficiente. Muchas de las innovaciones que se han introducido en la fabricación moderna surgieron como una forma de hacer productos más rápidos.

Uno de los pasos más importantes para crear un entorno de fabricación ajustada es reducir la manipulación de materiales.

¿Cómo se desperdicia el manejo de materiales?

El manejo de materiales hace que su operación sufra de muchas maneras:

Cuellos de botella de producción

Los cuellos de botella de producción son procesos que tienen menor capacidad. Por ejemplo, si está fabricando un producto inflable, puede producirse un cuello de botella cuando el producto se cose, si sus máquinas de coser son operadas por humanos y se mueven más lentamente que el resto de su producción.

Un cuello de botella en la producción provocará retrasos en los productos finales y puede resultar frustrante para los empleados y clientes, ya que aumentan los plazos de entrega. Un cuello de botella severo también detiene el resto de la producción para que no avance, lo que al final le cuesta más dinero.

Material dañado

Si su sistema de fabricación no está optimizado para minimizar el manejo de materiales, corre un mayor riesgo de que el material se dañe. Cuanto más manipule el personal o las máquinas un material determinado, mayor será el riesgo de daños, lo que equivale a desperdicio.

Inventario excesivo

El mal manejo de materiales no solo es aplicable cuando se traduce en menos productos terminados. Crear demasiados productos también es una mala gestión de materiales. La creación de un exceso de producto ocupa espacio en su edificio y, en muchos casos, puede terminar con productos desperdiciados si la demanda no coincide con el exceso de oferta.

Uso ineficaz del personal

Cuando su producción no es eficiente y optimizada, es probable que su personal no se utilice lo mejor que pueda. Si tiene un cuello de botella en medio de su producción, el personal de la línea final no podrá seguir adelante con sus tareas. Si está creando demasiado inventario, su personal dedicará tiempo a almacenar o recuperar productos almacenados. Y aunque probablemente siempre habrá trabajo por hacer, cualquier período de tiempo en el que sus empleados tengan que hacer una pausa y esperar a que la producción se ponga al día será frustrante para ellos. Es mejor mantener el flujo de producción lo más continuo posible.

Mayores requisitos de mantenimiento

Tener una configuración de operación en la que sus máquinas funcionen de manera ineficiente resultará en mayores necesidades de mantenimiento con el tiempo. Ya sea que esté haciendo funcionar una máquina demasiado rápido para ponerse al día después de un cuello de botella o si observa que algunas de sus máquinas están inactivas con demasiada frecuencia, verá un aumento en el desgaste y tendrá que reparar su máquina con frecuencia.

¿Cómo puedo reducir la manipulación de materiales?

Organice su piso de fabricación de una manera que reduzca el retroceso

Analice la forma en que se ejecuta su producción y la organización de sus máquinas. ¿Hay algún caso en el que tenga que volver a mover materiales en la línea de producción? Si es así, considere reorganizar sus máquinas en una línea lo más recta posible para reducir cualquier retroceso adicional y manejo de materiales.

Analiza la tecnología que utilizas y determina si existen alternativas más eficientes

Independientemente de lo que cree su línea de producción, es probable que haya máquinas automatizadas diseñadas para ayudar a recortar la producción en un proceso lo más ajustado posible. Las máquinas automatizadas pueden encargarse de parte del trabajo preliminar en una producción, lo que significa que sus empleados podrán dedicar más tiempo y energía al servicio al cliente y la innovación.

Por ejemplo, cuando los fabricantes se asocian con nosotros para sus soluciones de automatización, observamos todo el flujo de productos para encontrar los puntos débiles (cuellos de botella, retrocesos, resultados improductivos) y crear una solución que mejorará la producción y facilitará la vida de los operadores. A menudo, agregar incluso unos pocos pasos automatizados aliviará cualquier dificultad de producción y lo ayudará a entregar un excelente producto en todo momento.

¿Necesitas inspiración en la automatización?

La implementación de maquinaria automatizada será de gran ayuda para que su operación sea lo más eficiente posible. Hemos estado trabajando en maquinaria automatizada para nuestros clientes y hemos desarrollado máquinas que agilizan la producción y se adaptan a muchos requisitos industriales diferentes. Consulte algunos de nuestros sistemas automatizados aquí o hable con nosotros sobre cómo la fabricación automatizada puede minimizar la manipulación de materiales.

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