Si la manipulación de materiales no es eficiente, puede salirle cara. El objetivo de la industria manufacturera es crear productos de forma eficiente. Muchas de las innovaciones que se han introducido en la fabricación moderna surgieron como una forma de fabricar productos más rápidamente.
Uno de los pasos más importantes para crear un entorno de fabricación ajustada es reducir la manipulación de materiales.
¿Qué despilfarro supone la manipulación de materiales?
La manipulación de materiales hace que sus operaciones se resientan de muchas maneras:
Cuellos de botella en la producción
Los cuellos de botella en la producción son procesos que tienen una capacidad inferior. Por ejemplo, si está fabricando un producto hinchable, podría producirse un cuello de botella cuando se está cosiendo el producto, si sus máquinas de coser son operadas por humanos y se mueven más despacio que el resto de su producción.
Un cuello de botella en la producción provocará retrasos en los productos finales y puede resultar frustrante para empleados y clientes, ya que aumentan los plazos de entrega. Un cuello de botella grave también impide que avance el resto de la producción, lo que al final le cuesta más dinero.
Material dañado
Si su sistema de fabricación no está optimizado para minimizar la manipulación de materiales, corre un mayor riesgo de que el material resulte dañado. Cuanto más manipulen el personal o las máquinas un material determinado, mayor será el riesgo de que se dañe, lo que equivale a desperdicio.
Exceso de existencias
Una mala gestión de materiales no sólo es aplicable cuando da lugar a menos productos acabados. Crear demasiada cantidad de un producto también es una mala gestión de materiales. Crear un exceso de producto ocupa espacio en su edificio y, en muchos casos, puede acabar con productos desperdiciados si la demanda no se corresponde con el exceso de oferta.
Uso ineficaz del personal
Cuando su producción no es eficiente y racionalizada, es probable que su personal no aproveche al máximo sus capacidades. Si hay un cuello de botella en medio de la producción, el personal de la línea final no podrá avanzar en sus tareas. Si está creando demasiado inventario, su personal perderá tiempo almacenando o recuperando productos almacenados. Y aunque probablemente siempre habrá trabajo por hacer, cualquier periodo de tiempo en el que sus empleados tengan que hacer una pausa y esperar a que la producción se ponga al día les resultará frustrante. Es mejor mantener el flujo de producción lo más continuo posible.
Mayores necesidades de mantenimiento
Tener una configuración de operaciones en la que sus máquinas funcionen de forma ineficaz provocará un aumento de las necesidades de mantenimiento con el tiempo. Tanto si está haciendo funcionar una máquina demasiado rápido para ponerse al día después de un cuello de botella, como si algunas de sus máquinas descansan inactivas con demasiada frecuencia, se producirá un aumento del desgaste y tendrá que realizar el mantenimiento de la máquina con frecuencia.
¿Cómo puedo reducir la manipulación de materiales?
Organice su planta de fabricación de forma que se reduzcan los retrocesos
Analice el funcionamiento de su producción y la organización de sus máquinas. ¿Hay algún caso en el que tenga que mover materiales hacia atrás en la línea de producción? Si es así, considere la posibilidad de reorganizar sus máquinas en una línea lo más recta posible para reducir los retrocesos y la manipulación de materiales.
Analice la tecnología que utiliza y determine si existen alternativas más eficientes.
Independientemente de lo que cree su línea de producción, es probable que haya máquinas automatizadas que ayuden a reducir la producción a un proceso lo más ajustado posible. Las máquinas automatizadas pueden encargarse de algunas de las tareas de la producción, lo que significa que sus empleados podrán dedicar más tiempo y energía al servicio al cliente y a la innovación.
Por ejemplo, cuando los fabricantes se asocian con nosotros para sus soluciones de automatización, examinamos todo su flujo de productos para encontrar los puntos débiles (cuellos de botella, retrocesos, producción improductiva) y crear una solución que mejore la producción y facilite la vida de los operarios. A menudo, añadir incluso unos pocos pasos automatizados aliviará cualquier dificultad de producción y le ayudará a entregar siempre un producto excelente.
¿Necesita inspiración sobre automatización?
La implantación de maquinaria automatizada va a ser de gran ayuda para conseguir que sus operaciones sean lo más eficientes posible. Hemos estado trabajando en maquinaria automatizada para nuestros clientes, y hemos desarrollado máquinas que agilizan la producción y se adaptan a muchos requisitos industriales diferentes. Eche un vistazo a algunos de nuestros sistemas automatizados aquí, o hable con nosotros sobre cómo la fabricación automatizada puede minimizar su manipulación de materiales.
