Cree costuras industriales con la tecnología de soldadura en cuña caliente

El termosellado rotativo en cuña caliente, o soldadura en cuña caliente, es un proceso de soldadura preciso que utiliza calor, velocidad y presión específicos para unir tejidos industriales termoplásticos, textiles y películas. Las aplicaciones de la máquina de soldadura por cuña caliente van desde la unión de tejidos industriales hasta la soldadura de películas a gran escala.

Durante el proceso de la máquina de soldadura por cuña caliente, se coloca con precisión una cuña caliente en el punto de soldadura para proporcionar el calor necesario. A continuación, el tejido o la película se estira a través de la cuña calentada. La temperatura de la cuña, estrictamente regulada, varía de 400°C a 750°C (700°F a 1350°F), lo que garantiza una soldadura impecable.

Por qué elegir las soldadoras de cuña caliente

  • Fabricar un producto de película
  •  Construir un producto de tejido muy grueso
  •  Creación de soldaduras rectas o con radio
  •  Crear un entorno de trabajo tranquilo
  •  Cree costuras más resistentes que el propio material para diversos trabajos de fabricación
  •  Crea costuras herméticas e impermeables a diferencia de cuando coses y estás agujereando el tejido

Cuñas de soldadura

Dependiendo del tamaño de su costura, hay innumerables tamaños de cuña para igualar. Es importante utilizar el tamaño correcto de cuña y rodillos para producir la mejor soldadura posible. Junto con los rodillos de soldadura, la cuña del tamaño adecuado proporciona la cantidad correcta de calor a la zona exacta necesaria. Esto proporciona una soldadura de tamaño exacto con la presión necesaria para crear también una soldadura fuerte. Si utiliza una cuña caliente más pequeña, la costura será débil en los bordes, ya que no se aplica suficiente calor de manera uniforme en toda la costura. Por otro lado, si se utiliza una cuña demasiado grande, el cordón quedará sucio, ya que se aplica más calor del necesario. Se aplicará calor pero no presión ya que los rodillos de soldadura no coincidirán.

El calor, la velocidad y la presión son componentes vitales para producir la soldadura más fuerte y limpia. La tecnología de las soldadoras de cuña en caliente destaca en la creación de costuras largas y rectas para productos como rótulos, pancartas, puertas y mucho más.

Entre las industrias que se benefician de las máquinas de soldadura en cuña en caliente se incluyen las de rótulos, piscinas, persianas, carpas, toldos, aeroespacial, cortinas, puertas enrollables, filtración y geomembranas/forros.

Entre los productos fabricados con tecnología de máquina de soldadura de cuña caliente se incluyen barreras de contención, cortinas, puertas enrollables, cubiertas y revestimientos de piscinas, Keder, refugios, tiendas y toldos.

 

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HDPE grande - Geomembrana utilizada para cubiertas y revestimientos exteriores

 Soldadura en cuña para HDPE

Miller Weldmaster dispone de numerosas máquinas para innumerables aplicaciones de cuña caliente. Desde las portátiles Triad o Spec para ayudarle con el acabado de sus rótulos y pancartas, hasta las versátiles T300 y T600 que pueden utilizarse para productos de mayor tamaño.  

La tecnología de máquina de soldadura en cuña caliente se utiliza con frecuencia para costuras largas y rectas. El PE de alta densidad, un material que los clientes de Miller Weldmaster utilizan con frecuencia para fabricar revestimientos de geomembrana, es una cubierta resistente que se emplea a menudo en vertederos, revestimientos de estanques, zonas de contención de agua y otros lugares. Los grandes paneles de PEAD se sueldan mediante tecnología de cuña caliente, lo que hace que el proceso sea eficaz y fiable.

¿Es la cuña caliente la tecnología adecuada para mi aplicación?

Para garantizar que nuestros clientes dispongan del mejor sistema de calor para su aplicación, lo mejor es hablar con un experto de Miller Weldmaster . Aunque el aire caliente, la cuña caliente, el impulso y la RF funcionan para muchas aplicaciones, uno puede funcionar mejor que otro dependiendo de la aplicación. Miller Weldmaster le ayudará a seleccionar la mejor tecnología para su aplicación.

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