Puede que Toldos Berges Trenton sea una empresa antigua, pero no es un sombrero viejo. Mantenerse al día en sus conocimientos e innovaciones, pero aferrándose al pasado es lo que hace que esta empresa sea una gran empresa con la que trabajar. Toldos Berges Trenton abrió sus puertas en 1927, y desde entonces toda una línea de Berges ha continuado poniendo el listón alto y llevando a cabo el famoso lema, "Toldos sólo un tono mejor".
Esta empresa familiar ha tenido unos comienzos humildes y se ha convertido en un negocio polifacético con un futuro brillante. Asociarse con un líder mundial de vanguardia, como Miller Weldmaster, les ha ayudado a dar pasos de gigante.
Fondo
Situado en Pleasantville, Nueva Jersey, Berges Trenton Awning trabaja directamente con los clientes para encontrar un toldo que satisfaga sus necesidades, ya sea para una ventana, una casa entera o un edificio comercial. La empresa de toldos ha sido propiedad y ha estado dirigida por la familia Berges durante cuatro generaciones, y se enorgullecen de fabricar todos los productos en casa desde el día en que abrieron.
Desafío
Berges Trenton Awning utilizaba máquinas de coser que datan de 1905 hasta el día en que compraron una máquina Miller Weldmaster en 2011. Una parte importante de su proceso de fabricación consiste en superponer la tela para crear el cuerpo y los paneles laterales de los toldos. Coser la tela superpuesta creaba toldos fiables, pero la puntada de doble aguja dejaba un dibujo de "ferrocarril". La idea de pasar de la costura a la costura les llamó la atención cuando se fijaron en el aspecto sin costuras de los productos acabados de otras aplicaciones industriales, como las lonas para camiones y las estructuras tensadas. Berges Trenton Awning se dio cuenta rápidamente de que la costura podía ser la solución perfecta para mejorar el aspecto de sus toldos residenciales y comerciales.
Solución
La búsqueda de una solución de cierre comenzó en Internet, pero después de que los Berges conocieran a un representante de Miller Weldmaster en una feria, supieron que no necesitaban buscar más. "Miller Weldmaster quería ayudarnos a encontrar la solución adecuada para nuestro negocio, y trabajaron con nosotros durante todo el proceso de venta. Nos gustó mucho poder hablar con alguien que conocía bien los productos y que estaba realmente interesado en el progreso de nuestra empresa", afirma Nate, de la cuarta generación. "La longevidad de la máquina y el hecho de que fuera de fabricación estadounidense también fueron grandes argumentos de venta".
Resultados
Aumento de la vida útil del producto. Al final de cada año, Toldos Berges Trenton dedicaba una buena parte de su tiempo a reparaciones de toldos; sin embargo, tras la introducción de las costuras, las 100 reparaciones anuales se convirtieron rápidamente en 30. Y el número se reduce cada año, ya que los nuevos toldos incorporan ahora costuras soldadas en lugar de las costuras tradicionales. Y el número se reduce cada año, ya que los toldos nuevos incorporan ahora costuras soldadas en lugar de las costuras tradicionales.
Estética mejorada. "La costura da a los toldos un aspecto que no se puede fabricar con costuras cosidas. Los clientes aprecian mucho el aspecto liso y continuo que se consigue con la costura", afirma Nate Berges.
Menos fugas. La unión entre los bordes del tejido del toldo es más fuerte que antes. La sustitución de la perforación creada por la máquina de coser de doble aguja por la soldadura permitió obtener una costura continua e impermeable.
Consistencia. Toldos Berges Trenton ha cosido sus toldos durante más de unos cientos de horas, y la máquina funciona igual que el día que la compraron.
"La transición de coser a coser fue una de las mejores decisiones que ha tomado nuestro negocio", dijo Nate. Cuando se le preguntó si podía aconsejar a otras personas que estuvieran considerando una transición similar, Nate dijo: "Hay momentos en los que la industria avanza y no es mala idea dar un salto con ella. Si eres capaz de encontrar una razón para avanzar con el cambio, y tu investigación concluye que hará avanzar tu producto, no tengas miedo de dar el siguiente paso. Puede que sea justo lo que necesita para mantenerse a la vanguardia y fabricar un producto que se mantenga a la cabeza en innovación y estética".
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