112 Extreme Manual

3.0 Requisitos eléctricos y de aire
Advertencia Sólo un electricista cualificado puede conectar la alimentación eléctrica.

Suministro eléctrico

Debido al número de tomas de corriente de diferentes estilos disponibles, no se incluirá el cable. Se recomienda que su electricista instale un cable y un enchufe que sean comparables a su estilo de toma de corriente. Usted puede elegir tener su cable de alimentación conectado a su fuente de alimentación. Se recomienda que su electricista utilice una Caja de Conexiones con un interruptor ON/OFF con protección contra cortocircuitos, tal y como exige el código eléctrico local, para que sea adecuada para la desconexión primaria. El Miller Weldmaster 112 Extreme requiere una de las siguientes fuentes de alimentación. Consulte el esquema eléctrico para saber qué fuente de alimentación necesita su máquina.

• 80 amperios - monofásico - 230 voltios
• 80 amperios - 3 fases - 230 voltios
• 60 amperios - 3 fases - 400 voltios

Tienda Air Supply

Miller Weldmaster 112 Extreme incluye una válvula de suministro de aire en el taller que permite conexiones y desconexiones rápidas al suministro de aire del taller. Debido a la cantidad de conectores de línea de aire de diferentes estilos, no se incluye un conector rápido macho. Deberá seleccionar un enchufe rápido macho con una rosca NPT (National Pipe Thread) de ¼ de pulgada para que coincida con su enchufe rápido hembra. El Miller Weldmaster 112 Extreme requiere los siguientes requisitos de aire de taller:

• Mínimo de 12 cfm a 120 psi
• No superior a 340 litros/min a 8,2 bares
• Un separador de agua y suciedad en línea

Notas de seguridad

No ajuste el material mientras la máquina esté en movimiento. Mantenga las manos, el pelo largo, la ropa suelta y artículos como corbatas alejados de los rodillos tienen puntos de pellizco rodillos para evitar enredos y atrapamientos que pueden atrapar partes del cuerpo o la ropa y causar lesiones graves. Deje espacio suficiente alrededor de la máquina para garantizar un funcionamiento seguro y eficaz. La máquina debe estar inmóvil y las partes móviles bloqueadas antes de realizar cualquier trabajo de limpieza, engrase, ajuste, reparación o mantenimiento en cualquier parte de la máquina. Utilice siempre equipos de protección individual. (EPP) se refiere a la ropa de protección, cascos, gafas u otras prendas diseñadas para proteger el cuerpo del usuario de lesiones.

Receta #: El número de la receta actual.

Nombre de la receta: El nombre de la receta actual.

Weld Unit #: Este es el punto de ajuste de temperatura al que estamos ajustando cada cabezal de soldadura.

Velocidad %: Controla la velocidad global de la máquina. Este es el control maestro de velocidad.

Presión del embrague: El propósito de la presión del embrague es variar la cantidad de fuerza de accionamiento sobre el rodillo de soldadura.

Presión de Soldadura: El propósito de la Presión de Soldadura es variar la cantidad de presión neumática entre el rodillo de soldadura y la pista de soldadura.

Retardo de accionamiento: Es la cantidad de tiempo entre el inicio de su cabezal de soldadura, y las boquillas para girar en antes de que el cabezal de soldadura se iniciará.

Pantalla de alarmas activas: Muestra las alarmas activas actuales, si las hay.

Confirmar: Este botón se utiliza para confirmar cualquier alarma activa.

Historial de alarmas: Se utiliza para consultar todas las alarmas antiguas que haya tenido la máquina.

6.0 Ajustes

Ajuste de la boquilla

La colocación de la boquilla es un componente clave en el termosellado. Una boquilla colocada correctamente estará centrada en el rodillo de soldadura aproximadamente a ¼ de pulgada y tendrá un ligero silbido durante el proceso de soldadura. Cuando sea necesario realizar un ajuste, gire el control de velocidad a una posición baja. Realice el ajuste y compruebe la colocación de la boquilla accionando el interruptor de arranque. Recuerde que la colocación de la boquilla cambiará al soldar a diferentes temperaturas . Compruebe la colocación cuando la temperatura cambie más de 160 grados C.

1. Ajuste de la tobera X - La tobera X

El ajuste permite ajustar la boquilla de aire caliente a la izquierda y a la derecha. El ajuste adecuado de la boquilla X dejará la boquilla de aire caliente centrada en el rodillo de soldadura.

2. Ajuste de la boquilla Y - La boquilla Y

El ajuste permite afinar la boquilla de aire caliente hacia arriba y hacia abajo. El ajuste adecuado de la boquilla en Y dejará la boquilla de aire caliente dirigida a el punto de pinzamiento del rodillo de soldadura y la pista de soldadura. Deberá escucharse un silbido cuando el aire de la boquilla golpee este punto de pinzamiento.

3. Ajuste de la boquilla Z - La boquilla Z

El ajuste permite afinar la boquilla de aire caliente hacia dentro y hacia fuera. El ajuste adecuado de la boquilla Z dejará la boquilla de aire caliente a una distancia aproximada de ¼ a ½ pulgada del punto de pellizco .

4. Ajuste de la boquilla Acabado

Cuando haya terminado, la boquilla de aire caliente debe colocarse en el centro del rodillo de soldadura de izquierda a derecha, de 1/4 a 1/2 pulgada del punto de pinzamiento del rodillo de soldadura y la pista.

 Atención. Al ajustar los láseres, no mire directamente a la fuente láser. Tenga cuidado al calibrar los láseres.

Alineación láser

Línea láser doble

1.Encienda el aparato.

2. Deje el interruptor de calor en la posición OFF. 3. Cargue un poco de tela de muestra (la blanca es la mejor) bajo la pinza de tela y extiéndala hasta el final de la máquina.

3. Encienda los aspiradores izquierdo y derecho.

4. Coloque el rodillo de soldadura en la posición ABAJO y alinee el borde interior del rodillo de soldadura con el borde de la primera fila de orificios de vacío de la pista de soldadura por vacío.

5. Gire el control de velocidad a una velocidad de 20.

6. Utilizando un bolígrafo, colóquelo en el borde interior del rodillo de soldadura, donde debería estar el láser. Repita para la línea láser exterior.

7. Pulse el botón START y bordee el rodillo a lo largo de la pista de soldadura.

8. Si es necesario, realice el primer ajuste aflojando el pomo de montaje del láser para calibrar el láser hacia dentro y hacia fuera hasta la línea trazada. Cuando esté satisfecho, apriete el pomo de montaje del láser.

9. Si es necesario, realice el segundo ajuste aflojando la perilla de montaje del láser y calibre el láser girando la parte superior del mismo. Esto girará la línea láser. 10. Cuando esté satisfecho, apriete la perilla de montaje del láser.

Costura a tope

1. Coloque el interruptor láser en el modo de costura a tope.

2. Mueva el rodillo de soldadura de forma que el borde quede contra el láser, teniendo en cuenta que la línea del láser doble se ha ajustado correctamente y que la tela con las líneas del lápiz permanecen en su sitio. 3. Mida hasta el punto medio del láser doble haciendo una marca en este punto. Mueva el borde del rodillo de soldadura a esta marca y apriete. Siga el paso 7 de los anteriores. Alinee el láser.

Ajustes de la guía

Soldadura de un dobladillo: La guía del dobladillo necesita estar de 1/16 a 1/8 de pulgada fuera del riel y alineada perpendicularmente al riel. El exterior de la guía necesita ser ajustado al exterior del rodillo de soldadura. Después de hacer una prueba si hay una bolsa en el dobladillo mueva la guía lejos del operador.

• Ajuste la máquina a la configuración deseada e instale la guía de dobladillado en la máquina.
• Alinee la guía del dobladillo de forma que el borde exterior quede alineado con el borde del rodillo de soldadura.
• Por lo general, la presión del embrague debe ajustarse a un valor más alto cuando se suelda un dobladillo.
• No tire de la tela hacia los lados cuando la introduzca en la guía para dobladillos, enrolle la tela en la guía. Si tira de la tela hacia los lados, quedará tensa y se enrollará en la guía .

1. Instale la guía del dobladillo.

2. 2. Deslice el borde del material a través de la guía pellizcando el material sobre sí mismo.

3. Asegúrese de que está a escuadra con el borde.

4. Mientras pellizca, deslice el material bajo el rodillo de soldadura.

5. Ponga el rodillo de soldadura hacia abajo y luego la abrazadera.

6. Tire del material, asegúrese de que el material entre la rueda y la guía está apretado para que la boquilla gire libremente.

7. Pulse Start y sujete el material contra el lado derecho de la guía.

8. Si es necesario, aumente un poco la presión del embrague para ayudar a mantener el material en la guía.

9. Cuando termine la ejecución, pulse Retorno (si el retorno automático no está activado).

10. Levante la abrazadera.

11. Compruebe la soldadura.

12. No necesita vacío.

Soldar un dobladillo con cuerda: Soldar un dobladillo con cuerda es lo mismo que soldar un dobladillo recto, salvo que se añade cuerda a través del ojal de cuerda o se deja un hueco para el bolsillo abierto.

1. Instale el dobladillo y la guía de cuerda.

2. Deslice la cuerda por la guía.

3. 3. Deslice el borde del material a través de la guía pellizcando el material sobre sí mismo.

4. Asegúrese de que está a escuadra con el borde.

5. Mientras pellizca, deslice el material por debajo del rodillo de soldadura manteniendo la cuerda a la izquierda de la rueda.

6. Ponga el rodillo de soldadura hacia abajo, asegúrese de que la rueda no está en la cuerda, luego ponga la abrazadera hacia abajo.

7. Tire del material con fuerza, asegúrese de que el material entre la rueda y la guía esté apretado para que la boquilla gire libremente.

8. Pulse Start y sujete el material contra el lado derecho de la guía.

9. Si es necesario, aumente un poco la presión del embrague para ayudar a mantener el material en la guía.

10. Cuando haya terminado con la ejecución, pulse retorno (si el retorno automático no está activado).

11. Levante la abrazadera.

12. Comprobar soldadura.

13. No necesita vacío.

Soldar un solapamiento

• La guía de solapamiento debe ser lo suficientemente alta para que la boquilla pueda girar y no golpee la parte inferior de la guía. La guía también debe estar perpendicular al carril.
• La guía de solapamiento se utiliza para controlar la posición exacta del panel de tejido superior que se está soldando. La guía controla la posición final del panel de tejido superior.
• La guía se alineará con el borde del rodillo de soldadura.

1. Coloque la parte inferior del panel a soldar debajo de la abrazadera derecha 1/4 - 3/8 de pulgada, alineando el borde con la línea láser interior.

2. Encienda la aspiradora derecha (cubra la vía no utilizada con un imán).

3. Alise el panel en vacío y compruebe la alineación con la línea láser.

4. Coloque la parte superior del panel a soldar debajo de la abrazadera izquierda 1/4 - 3/8 de pulgada, alineando el borde con la línea láser exterior.

5. Rodillo de soldadura inferior.

6. Instale la guía de solapamiento.

7. Encienda la aspiradora izquierda (cubra la vía no utilizada con un imán).

8. Alise el panel en vacío y compruebe la alineación con la línea láser (1/4 de pulgada por encima).

9. Presione start y sujete el material en la guía con cuidado de no estirarlo.

10. Cuando haya terminado con la ejecución, pulse retorno (si el retorno automático no está activado).

11. Apague los aspiradores izquierdo y derecho.

12. Levante las abrazaderas.

13. Compruebe la soldadura.

Soldadura de una tronera

• La guía de bolsillo debe ser lo suficientemente alta para que la boquilla no golpee la parte inferior de la guía . También tiene que ser perpendicular a la pista.
• La guía de bolsillo se utiliza para soldar los bolsillos de poste. La guía se utiliza para controlar la posición exacta de la solapa superior de material.
• Cuando se suelda una cavidad de 3 pulgadas o más, normalmente se pueden utilizar los ajustes de solapamiento. Si es inferior a 3 pulgadas, será necesario aumentar la velocidad para reducir la cantidad de calor, ya que el calor quedará atrapado.
• No tire de la tela hacia los lados o hacia atrás cuando sujete la tela en la guía de bolsillo, simplemente sujete la tela con muy poca presión contra la guía. Si tira de la tela hacia los lados, quedará tensa y se enrollará en la guía. Si tira de la tela hacia atrás, puede estirarse y dejar arrugas.

1. Coloque el panel a soldar debajo de las abrazaderas 1/4 - 3/8 de pulgada, alineando el borde del panel en la canaleta a tamaño deseado de la cavidad.

2. Encienda la aspiradora derecha (cubra la vía no utilizada con un imán).

3. Tire del panel y compruebe la alineación del borde con el tamaño de bolsillo deseado.

4. Levante la abrazadera izquierda.

5. Doble el lado del borde bajo las abrazaderas y el rodillo de soldadura.

6. Alinee el borde con el láser derecho asegurándose de que el panel está a escuadra bajo el rodillo.

7. Baje el rodillo de soldadura y la pinza.

8. Instale la guía de bolsillo.

9. 9. Pulse Start y sujete el material contra el lado derecho de la guía.

10. Cuando haya terminado con la ejecución, pulse retorno (si el retorno automático no está activado).

11. Apague la aspiradora derecha.

12. Levante las abrazaderas.

13. Retire la guía de bolsillo.

14. Compruebe la soldadura.

Cintas de soldadura

1. Instale la cinta ajustable o la guía de cinta en la máquina.

2. Ajuste la guía a la anchura correcta de su cinta.

3. Asegúrese de que el rodillo de soldadura y la boquilla no toquen la guía. También es necesario ajustar la guía paralela a la rueda.

Guía de cinta para costuras a tope

1. La guía de la cinta de costura a tope se utiliza para guiar y colocar correctamente la cinta al realizar la costura a tope.

2. La guía de la cinta de costura a tope es ajustable para varios anchos de cinta. Asegúrese de que las dos partes ajustables de laguía están alineadas y tienen el mismo ancho.

Ajustes del rodillo de soldadura

1. El rodillo de soldadura está situado en el cabezal de soldadura móvil.

2. La finalidad del rodillo de soldadura es comprimir el material calentado produciendo la costura soldada y conducir o alimentar el tejido a través del sistema.

3. El rodillo de soldadura siempre tiene que estar alineado en el borde de los orificios de vacío más cercanos al lado del operador de la pista de soldadura.

Intercambio de rodillos de soldadura

1. Afloje el perno del collarín de sujeción del rodillo de soldadura.

2. Deslice el rodillo de soldadura fuera del eje del rodillo de soldadura.

3. Deslice el nuevo rodillo de soldadura en el eje del rodillo de soldadura.

• Alinee el rodillo de soldadura en el centro de los láseres.
• Dependiendo del tamaño del rodillo de soldadura puede ser necesario reajustar los láseres. (Ver ajuste del láser)

4. Alinee la boquilla de aire caliente con el nuevo rodillo de soldadura. (Ver alineación de la boquilla).

5. Cuando se cambia a diferentes tamaños de rodillos de soldadura, es necesario cambiar la boquilla para que coincida con el rodillo de soldadura.

Intercambio de boquillas de aire caliente

1. Apague la calefacción y la alimentación.

2. Una vez que la máquina se haya enfriado correctamente, afloje la abrazadera de la boquilla.

3. Sujete la boquilla con unos alicates, ya que puede estar demasiado caliente para tocarla.

4. Retire el conjunto de boquilla de aire caliente y abrazadera de boquilla.

5. Coloque la nueva boquilla de aire caliente en el conjunto de abrazaderas de la boquilla y colóquelas en la carcasa del elemento doble .

6. Apriete ligeramente la abrazadera de la boquilla.

7. Es muy importante alinear la punta de la boquilla de aire caliente de forma que quede centrada y a escuadra en el rodillo de soldadura y que la punta de la boquilla quede a escuadra con la pista inferior.

8. 8. Vuelva a conectar la alimentación.

• Ponga la velocidad a cero. HAGA ESTO SÓLO SI LA MÁQUINA NO ESTÁ SOLTANDO AIRE CALIENTE. A continuación, pulse Start para colocar la boquilla en posición de soldadura; el carro no se moverá para facilitar el ajuste. Coloque la punta de la boquilla de forma que quede alineada en escuadra con el rodillo de soldadura y el carril inferior. Bloquee la abrazadera de la boquilla con unos alicates.
• Con la boquilla cuadrada, suba la velocidad al ajuste deseado. Vuelva a conectar la potencia calorífica y deje que la máquina se caliente hasta alcanzar la temperatura deseada.
• Ver ajuste de la boquilla.

Ajuste del cilindro del rodillo de soldadura

• La presión sobre el rodillo de soldadura se crea a partir del cilindro neumático utilizado para recoger o depositar el rodillo de soldadura.
• La presión en el rodillo de soldadura se regula y se muestra en el panel de control. La presión debe ajustarse como mínimo a 10 libras. Si la presión no está ajustada, el cilindro no funcionará correctamente.
• La velocidad de subida y bajada del rodillo de soldadura puede ajustarse mediante las válvulas dosificadoras situadas en el lateral del cilindro de aire.

Ajuste del cilindro de oscilación de la boquilla

• La boquilla de aire caliente se coloca o se retira automáticamente de la posición mediante el cilindro de aire de oscilación de la boquilla.
• Si la boquilla de aire caliente oscila demasiado deprisa o demasiado despacio, la velocidad de oscilación se controla mediante las válvulas dosificadoras de caudal de aire situadas en el lateral del cilindro de aire. Si se giran los tornillos hacia dentro, la velocidad de oscilación disminuirá, mientras que si se giran hacia fuera, la velocidad aumentará.
• La boquilla de aire caliente debe estar centrada con el rodillo de soldadura.

Ajuste de la cuchilla

• Si la máquina está equipada con el láser de costura a tope. Alinee la cortadora a esta línea láser. Si la máquina no tiene esta opción, Alinee el cortador al láser de solapamiento interior.
• Primero, mueva la cortadora a la posición inicial. La cortadora debe ajustarse a escuadra en la abrazadera de montaje, de modo que cuando se baje la cortadora, el pie se asiente a escuadra en la pista. A continuación, apriete los cuatro tornillos. Sin embargo, no los apriete en exceso, ya que podría cortar el flujo de aire en el interior de la cortadora y hacer que ésta no funcione.
• En segundo lugar, la pinza de corte se fija a la máquina. Esto controla el ajuste de lado a lado y el ángulo del pie de corte. El pie de corte debe estar ligeramente inclinado, levantando la parte posterior del pie ligeramente de la pista. Si la inclinación es excesiva, la cuchilla se clavará en el carril. La cortadora debe deslizarse a izquierda o derecha para alinear el pie con la línea láser. Apriete los cuatro tornillos y realice un corte de prueba. Determine si la cortadora está cortando sobre la línea láser. Si no es así, mueva la cortadora a izquierda o derecha hasta que corte sobre la línea. Recuerde que el ángulo del pie puede moverse cada vez que la cortadora se desliza a la izquierda o a la derecha.
• En caso de que la cuchilla caiga demasiado pronto o demasiado tarde. Acceda a la página de mantenimiento y ajuste la longitud de la cuchilla.

Ajustes del microinterruptor

En esta página se detalla cada uno de los microinterruptores y sensores de Miller Weldmaster 112 Extreme .

• Final de carrera por rebase: El propósito de este interruptor es detener el carro del cabezal de más de recorrido. *Nota: Este interruptor iniciará la Parada de Emergencia y tomará energía y aire de la máquina.
• Interruptor de Ralentización de Vuelta a Casa: El propósito de este interruptor es ralentizar el carro del cabezal al volver a la posición inicial.
• Interruptor de seguridad de la cuchilla: El propósito de este interruptor es asegurar que el cortador esté en la posición hacia arriba para volver a la posición inicial.

Sensores de posición

• Sensor de posición inicial: El propósito de este sensor es indicar al sistema que el carro del cabezal está en la posición inicial, listo para funcionar.
• Sensor de Posición del Cortador: El propósito de este sensor es indicar al sistema que el carro del cabezal está en la posición para cortar.
• Sensor de Límite de Avance: El propósito de este sensor es detener el movimiento hacia delante del carro del cabezal .