Este manual de instrucciones pretende ser una guía para el manejo de la SeamRover. Para garantizar un rendimiento óptimo de su soldadora, siga con precisión las recomendaciones y especificaciones.
Índice
- Capítulo 1: Uso previsto
- Capítulo 2: Explicación de las advertencias
- Capítulo 3: Requisitos eléctricos y de aire
- Capítulo 4: Principios del sellado térmico
- Capítulo 5: Definición de los controles
- Capítulo 6: Piezas de recambio recomendadas
- Capítulo 7: Especificaciones de la máquina
- Capítulo 8: Mantenimiento
- Capítulo 9: Especificaciones de transporte y almacenamiento
- Capítulo 10: Requisitos técnicos
Para obtener más información técnica sobre esta máquina, llame a nuestro Centro de resoluciones al 1-855-888-WELD o envíe un correo electrónico a service@weldmaster.com.
1.0 Uso previsto
La Seamrover DD es una soldadora rotativa de aire caliente destinada a termosellar plásticos térmicos soldables, como tejidos o membranas. Incluye PVC, TPO y otros materiales soldables. Pruebe siempre la soldadura en primer lugar.
El fabricante no aprueba:
- Cualquier otro uso para estas máquinas.
- La retirada de las protecciones de seguridad durante el funcionamiento.
- Modificación no autorizada de las máquinas.
- Utilizar piezas de recambio no homologadas por el fabricante.
Sólo un técnico debidamente formado puede manejar y/o realizar cualquier operación de mantenimiento rutinario oreparaciones de las máquinas.
NOTA: El fabricante no se hace responsable de los daños o lesiones que se produzcan por un uso inadecuado de esta máquina.
2.0 Explicación de las advertencias
En Miller Weldmaster 112 hay varios símbolos de advertencia. Los símbolos sirven para alertar al operador de las zonas potencialmente peligrosas de la máquina. Familiarícese con su colocación y significado.
Precaución: Caliente
El símbolo "Precaución: Caliente" se coloca en una protección cerca de las superficies calientes.
Precaución: Desenchufe la máquina
El adhesivo "Precaución: Desenchufe la máquina" está colocado cerca de la abertura del armario y de todos los paneles de acceso. Para evitar electrocuciones, la máquina debe estar siempre desconectada antes de abrir la puerta del armario.
Advertencia: Mantenga las manos alejadas
El adhesivo "Advertencia: Mantenga las manos alejadas" está colocada en el conjunto calefactor. Para evitar pellizcos o quemaduras, esté atento en todo momento a la ubicación de sus manos.
Advertencia: Aire a alta temperatura
El adhesivo "Advertencia: Aire a alta temperatura" en el conjunto calefactor.
Precaución: Electricidad
La pegatina "Precaución: La pegatina "Electricidad" se coloca cerca de las zonas que contienen electricidad.
3.0 Requisitos eléctricos y de aire
Advertencia Sólo un electricista cualificado puede conectar la alimentación eléctrica.
Preparación - Potencia mundial
1. Asegúrese de que la fuente de alimentación está a 230v, 25amp.
2. Asegúrese de que el voltaje y la corriente están dedicados a la máquina y a lo anterior
especificación.
3. Antes de utilizar la máquina, asegúrese de que la zona circundante a la máquina está libre de residuos inflamables. Sólo personas autorizadas deben estar en el área de la máquina mientras esté en uso.
Suministro eléctrico
El Miller Weldmaster Seamrover DD requiere los siguientes requisitos eléctricos:
- 25 Amp - Monofásico - 230 Voltios
- Recomendar un generador de 10k+
4.0 Principios del sellado térmico
Aire caliente
El calor necesario para la operación de soldadura se genera eléctricamente mediante dos elementos calefactores situados en el interior de la carcasa del elemento calefactor. La temperatura del aire caliente oscila entre 100 y 1350 grados Fahrenheit o 25 y 730 grados Celsius.
Velocidad
La velocidad de los rodillos de soldadura determina la cantidad de tiempo que el calor se aplica al material que se está soldando. Cuanto más lenta sea la velocidad, más se calentará el material. Cuanto mayor sea la velocidad, menos se calentará el material. Para obtener la mejor soldadura, debe aplicarse una cantidad mínima de calor al material y, al mismo tiempo, lograr una soldadura completa. Un exceso de calor provocará la deformación del material, mientras que un calor insuficiente impedirá que el material se suelde.
Presión
La presión del rodillo de soldadura es el paso final en la creación de una soldadura. La presión del rodillo de soldadura comprime el material calentado y completa el proceso de soldadura.
Resumen
Al termosellar, la combinación correcta de calor, velocidad y presión le permitirá conseguir una costura bien soldada.
5.0 Definición de los controles
Pantalla principal - Funcionamiento de la HMI
Pantalla de inicio
Preajustes: Se trata de una combinación particular de los parámetros de calor y velocidad utilizados para soldar distintos tipos de tejido. Muestra la receta que se está utilizando actualmente en la máquina. 0 - 15 Ajustes de receta disponibles.
Velocidad de la Máquina: Esta es la velocidad del rodillo de soldadura. La velocidad puede ser ajustada girando la perilla de control. Cada giro de la perilla aumenta o disminuye la velocidad en .1ft/min.
Temperatura actual: Indica la temperatura actual de la máquina.
Punto de ajuste de temperatura: Es la temperatura a la que desea que esté la máquina para soldar sus plásticos térmicos.
Set Soplador
Ajustes de retardo: Estos se utilizan para eliminar los huecos en la costura. Recuerde probar varios ajustes de retardo de accionamiento para garantizar soldaduras de calidad. Si el retardo de accionamiento es demasiado largo, el material puede quemarse.
Tiempo de Retardo de Arranque: Una vez que la boquilla se desplaza a su posición, el tiempo de retardo de arranque retrasará el giro de los rodillos de soldadura hasta que se alcance el punto de ajuste. El operador ajustará el tiempo de retardo de inicio de accionamiento a la configuración deseada.
Idioma: Selecciona el idioma según la demanda.
Salida MAX: 1350˚F 32ft/min 50-100% soplador.
Contador de horas: El contador de horas contará el tiempo total de funcionamiento del sistema de calefacción.
Preajustes: Al cambiar los parámetros, al pulsar el botón GUARDAR se guardarán los ajustes realizados en la receta seleccionada.
6.0 Piezas de recambio recomendadas
Miller Weldmaster recomienda tener en stock las siguientes piezas de repuesto:
NOTA: El fabricante no se hace responsable de los daños o lesiones que se produzcan. de cualquier uso inadecuado de esta máquina.
Principios de funcionamiento
La Seamrover DD es una termoselladora que suelda tejidos o películas de plástico térmico por Aire Caliente, mediante la aplicación de presión, velocidad constante y temperatura precisa para un sellado perfecto de los materiales de plástico térmico.
Especificaciones técnicas
- Amperaje - 25 amperios a 230 voltios
- Potencia nominal - 4600 W
- Tensión nominal - 230v CA, 50/60hz
- Temperatura máxima - 1350°F (730°C)
- Velocidad de la máquina - 1-32 pies/min
- Dimensiones totales - 27" x 14" x 13"
- Ancho de costura - hasta 2
- Peso neto - 88 libras
Sección de controles del operador
- Panel de control: La HMI (interfaz hombre-máquina)
- La pantalla digital permite ajustar los controles del sistema.
- Interruptor de encendido/apagado: El interruptor de encendido enciende y apaga la máquina .
Otros
- Fusibles externos de alimentación: Utilizados para el control de protección de la Alimentación General de la máquina completa.
- Interruptor de arranque/parada: Controla el inicio y la parada de la operación de costura. (Oscilación de la boquilla)
Atención El operador debe desconectar la corriente de la máquina antes de proceder.
Rodillo de soldadura: Para reemplazar el rodillo de soldadura retire los sujetadores del eje impulsor. Deslice el rodillo de soldadura fuera del eje impulsor y retire la chaveta de la ranura de la chaveta. La instalación es inversa a la remoción.
Fig. 1 Fig. 2
Posición de la tobera (Horizontal): Para ajustar la posición horizontal de la tobera, afloje los cuatro tornillos de cabeza plana situados en el soporte de montaje de la tobera. Cuando los cuatro pernos estén ligeramente sueltos, deslice la tobera en su lugar mientras aplica presión hacia abajo en el soporte de montaje de la tobera. Una vez que la colocación de la boquilla sea satisfactoria, apriete los pernos en un patrón entrecruzado comenzando con uno de los pernos más cercanos a la carcasa del elemento (Fig. 2).
Posición de la tobera (vertical): Para ajustar la posición vertical de la tobera, localice el tornillo de cabeza cilíndrica y la contratuerca debajo del conjunto del flotador de la tobera. Afloje la contratuerca y apriete o afloje el tornillo de cabeza hueca para ajustar la posición de reposo de la tobera. Una vez que la posición de la boquilla sea satisfactoria, apriete la contratuerca. Ajuste con precisión la posición vertical de la boquilla de modo que ésta pueda girar fácilmente hacia el cordón que se va a soldar.
Termopar: Sustituya el termopar retirando los cuatro tornillos de cabeza hueca situados en el lateral de la carcasa del elemento. Esto permite retirar la protección del termopar. Libere el termopar con una llave inglesa. Corte y retire el termorretráctil protector del enchufe del termopar y desenchufe el termopar. La instalación se realiza a la inversa de la extracción.
Paso 1 Paso 2 Paso 3
Paso 4 Paso 5
Elemento: Para reemplazar el elemento, afloje y retire los cuatro tornillos de cabeza hueca de la parte superior de la tapa de la carcasa del elemento. Tire lentamente de la tapa para sacarla directamente del alojamiento del elemento. Retire el tubo aislante del elemento y la junta de la tapa del alojamiento del elemento y déjelos a un lado. Ahora, el elemento puede ser desconectado de la tapa del alojamiento del elemento. La instalación es inversa a la extracción.
Circuitos eléctricos
1. Cuando sustituya piezas y componentes, debe utilizar piezas o componentes del mismo tipo que los originales o equivalentes a los originales. Las piezas de repuesto del equipo original deben adquirirse a través de Miller Weldmaster o de un distribuidor autorizado de Miller Weldmaster .
2. Para evitar dañar el módulo de control, la pantalla y el panel de control, no enchufe ni desenchufe nunca los cables que conectan el PLC, la pantalla y el panel de control mientras la alimentación esté conectada.
3. Si se produce algún fallo que no pueda solucionarse, póngase en contacto inmediatamente con el departamento de servicio técnico de Industrial Heat Sources (IHS) en el teléfono +1 (330) 970-9353.
Sistema de accionamiento
1. Compruebe si los piñones de arrastre están dislocados o aflojados.
2. Compruebe si las cadenas están demasiado flojas. Apriételas si es necesario.
AVISO: Un mantenimiento inadecuado de la máquina puede afectar a su rendimiento. Si tiene alguna duda, póngase en contacto con Miller Weldmaster .
Apriete y engrase de cadenas
El Seamrover DD de Miller Weldmaster tiene dos cadenas que se utilizan para accionar los rodillos de soldadura. Aunque no es un elemento de alto mantenimiento, las cadenas deben ser inspeccionadas una vez al año para asegurarse de que no hay corrosión excesiva, óxido o suciedad. Inspeccione también si están flojas o flojas. Si es necesario, lubrique las cadenas una vez al año con aceite para engranajes 80w - 90w.
1. Coloque el disyuntor en la posición de apagado.
2. Desconecte el cable de alimentación de la fuente de alimentación.
3. Incline la máquina sobre un lado e inspeccione las cadenas. Realice el mantenimiento necesario en las cadenas.
Ajustes del sistema de calefacción por aire caliente
Empiece encendiendo el aire caliente y ajustándolo a la temperatura deseada.
1. La profundidad de su boquilla debe estar aproximadamente a 1 de pulgada del punto de pinzamiento de sus rodillos de soldadura. Si la boquilla está alineada, realice una soldadura de prueba. Si no, sustituya la boquilla o lleve la máquina al servicio técnico.
9.0 Especificaciones de transporte y almacenamiento
Almacenamiento
El fabricante recomienda que, siempre que la máquina no esté en uso, se proteja del exceso de polvo y humedad. El operador debe familiarizarse con los símbolos de advertencia de la máquina para estar alerta de las zonas potencialmente peligrosas de la máquina.
NOTA: El fabricante no se hace responsable de los daños o lesiones que se produzcan por un uso inadecuado de esta máquina. uso inadecuado de esta máquina.
10.0 Requisitos técnicosRequisitos técnicos
1. Cuando los rodillos de soldadura están alineados correctamente, los bordes de los dos rodillos deben estar paralelos y alineados.
2. 2. Oscilación del sistema de calefacción: La oscilación de entrada y salida del sistema de calefacción debe ser suave y natural a velocidad moderada.
3. Las líneas de aire y los accesorios de aire deben estar libres de fugas.
NOTA: Los cambios en factores como el grosor de los materiales, la cualificación de los operarios y las diferentes condiciones ambientales y meteorológicas pueden afectar directamente al producto. El operador debe ser capaz de entender los siguientes factores ajustables en particular:
1. Temperatura de calentamiento
2. La presión de los rodillos de soldadura
3. Volumen de aire
4. Colocación del sistema de calefacción
