Manual extremo T600

1. Afloje y retire la cubierta protectora de la carcasa del elemento.

2. Desembale el aislamiento de fibra de vidrio alrededor del frente de la carcasa del elemento. Tenga cuidado de evitar el contacto visual al manipular el aislamiento.

3. Afloje y retire los dos pernos del soporte que sostiene la carcasa del elemento en su lugar.

4. Quite el perno que asegura el elemento en la carcasa.

 

5. Afloje los 2 tornillos de fijación superiores (1 en cada lado) en el elemento que asegura los cables eléctricos y retire los cables.

6. Extraiga el elemento verticalmente.

7. Reemplace el elemento antiguo por uno nuevo siguiendo el procedimiento a la inversa. Cuando reinstale el elemento, asegúrese de alinear la llave con la ranura de la carcasa del elemento con el elemento.

NOTA: El tubo de vidrio se rompe fácilmente y ya se puede romper, tenga mucho cuidado.

Circuitos electricos

1. Al reemplazar piezas y componentes, debe utilizar la pieza o componentes del mismo tipo que el original o equivalente al tipo original. Equipo original Las piezas de repuesto deben comprarse a través de Miller Weldmaster o un distribuidor autorizado de Miller Weldmaster.
2. El armario eléctrico debe limpiarse cada seis meses. Para limpiar correctamente el armario eléctrico: desconecte la fuente de alimentación, utilizando aire comprimido y un soplete, sople aire suavemente a través del componente eléctrico y el gabinete de control limpiar el polvo y la suciedad del área.
3. Para evitar dañar el PLC, la pantalla y el panel de operación, nunca enchufe ni desenchufe los cables que conectan el PLC, la pantalla y el panel de operación mientras la alimentación esté encendida.
4. Si hay alguna falla que no se pueda eliminar, comuníquese inmediatamente con el departamento de servicio de Miller Weldmaster.

Sistema de transmisión

1. Compruebe si las ruedas dentadas impulsoras están dislocadas o aflojadas.
2. Compruebe si las cadenas están demasiado flojas. Apriete según sea necesario.
3. Verifique si la boquilla está paralela y en el centro del rodillo de soldadura. De lo contrario, se ajustará según el Ajuste del sistema de calefacción de aire caliente.
4. Compruebe si el movimiento hacia arriba y hacia abajo de la unidad superior es suave.

AVISO: El tubo de vidrio se rompe fácilmente y ya se puede romper, tenga mucho cuidado.

Limpieza / reemplazo del filtro de aire (solo para máquinas de aire caliente)

El Miller Weldmaster T600 tiene un compresor de aire externo que suministra flujo de aire al elemento térmico. Es necesario limpiar y cambiar periódicamente el cartucho del filtro de aire para mantener un flujo de aire suficiente. Un flujo de aire insuficiente o cualquier impureza en el flujo de aire acortará la vida útil del elemento térmico.

Limpie el cartucho del filtro de aire cada semana

Si las condiciones circundantes en su área de producción no están limpias, se recomienda que limpie el cartucho del filtro de aire dos veces por semana.

1. Afloje y retire la tapa del extremo del cartucho del filtro de aire.
2. Retire el cartucho del filtro de aire.
3. Con un limpiador de frenos o un producto que contenga altas cantidades de éter, rocíe Air Cartucho de filtro de adentro hacia afuera.
4. Seque el cartucho del filtro de aire soplando el cartucho del filtro de aire de adentro hacia afuera con aire de taller.
5. Vuelva a instalar el cartucho del filtro de aire y la tapa del extremo del cartucho del filtro de aire en el compresor de aire interno y apriete.

Reemplace el cartucho del filtro de aire cada 3 a 6 meses

Si las condiciones circundantes en su área de producción no están limpias, se recomienda que cambie el cartucho del filtro de aire todos los meses.

1. Retire la tapa del extremo del cartucho del filtro de aire.
2. Retire el cartucho del filtro de aire.
3. Reemplácelo por un nuevo cartucho de filtro de aire, número de pieza 330297.
4. Vuelva a instalar el cartucho del filtro de aire y la tapa del extremo del cartucho del filtro de aire en el compresor de aire interno.

Apretar / engrasar cadenas

Miller Weldmaster T300 tiene varias cadenas que se utilizan para impulsar rodillos de soldadura y rodillos extractores. Aunque no es un elemento de alto mantenimiento, las cadenas deben inspeccionarse una vez al año para asegurarse de que no haya corrosión, óxido o suciedad excesivas. También inspeccione si está flojo o flojo. Si es necesario, lubrique las cadenas una vez al año con aceite para engranajes de 80w - 90w.

1. Gire el disyuntor a la posición de apagado.

2. Desconecte el cable de alimentación de la fuente de alimentación. Si el cable de alimentación está cableado, apague la fuente de alimentación en la caja de conexiones.

3. Quite la cubierta del gabinete del extremo e inspeccione las cadenas. Realice cualquier mantenimiento a las cadenas según sea necesario.

4. Retire las tapas de los extremos de la viga inferior e inspeccione las cadenas. Realice cualquier mantenimiento a las cadenas según sea necesario.

5. Retire la cubierta del extractor de salida y las cubiertas de la unidad superior del rodillo de soldadura. Realice cualquier mantenimiento a las cadenas según sea necesario.

Reemplazo de la punta de la cuña

1. Desconecte la energía de la máquina colocando el disyuntor principal en la posición de apagado.

2. Asegúrese de que la cuña se haya enfriado a una temperatura que se pueda manejar.

3. Afloje y retire la tapa de la carcasa.

4. Desconecte el macho de los cables hembra del termopar y los cables en forma de cuña.

5. Afloje los dos tornillos de fijación ubicados en el costado de la cuña.

6. Quite ambos pernos del soporte de montaje trasero y quite el conjunto de la cuña.

7. Instale el nuevo conjunto de cuña invirtiendo las instrucciones anteriores. Cuando apriete los pernos en la parte trasera de la cuña, afloje 1/8 de vuelta para que la cuña tenga algo de “flotación”.

Ajustes del sistema de calefacción de aire caliente

Comience encendiendo el aire caliente y estableciendo la temperatura deseada. Coloque los rodillos de soldadura en la posición cerrada accionando el pedal del rodillo de soldadura.

1. Posición de la boquilla de izquierda a derecha, verifique esto enganchando el pedal de accionamiento y observe la punta de la boquilla. Debe estar centrado de izquierda a derecha en los rodillos de soldadura, si es así, continúe con el siguiente paso de alineación. De lo contrario, ubique la perilla de bloqueo de izquierda a derecha y aflójela dos vueltas. Esto permitirá el ajuste del micrómetro de izquierda a derecha. Ahora ubique el Micrómetro de izquierda a derecha que se encuentra a la altura de los ojos del operador. Al girar la perilla micrométrica de izquierda a derecha para que el valor numérico aumente, la punta de la boquilla se moverá hacia la izquierda. Al girar la perilla micrométrica de izquierda a derecha para que el valor numérico disminuya, la punta de la boquilla se moverá hacia la derecha. Después de que la boquilla esté centrada en los rodillos de soldadura, apriete la perilla de bloqueo de izquierda a derecha.
2. Posición de la boquilla hacia arriba y hacia abajo, verifique esto activando el pedal de accionamiento y observe la punta de la boquilla. Debe apuntar al punto de apriete de los dos rodillos de soldadura, si es así, continúe con el siguiente paso de alineación. De lo contrario, ubique la perilla de bloqueo de altura y aflójela dos vueltas. Esto nos permitirá ajustar la Perilla del Micrómetro de Altura. La perilla del micrómetro de altura está ubicada en la parte inferior del sistema de calefacción apuntando hacia abajo. Al girar la perilla del micrómetro de altura para que el valor numérico aumente, se elevará la punta de la boquilla. Al girar la perilla del micrómetro de altura para que el valor numérico disminuya, bajará la punta de la boquilla. Después de alinear la boquilla, apriete la perilla de bloqueo de altura.
   Nota: La punta de la boquilla se moverá hacia arriba o hacia abajo cuando se cambie el calor. Después de un cambio de calor de más de 100 grados, asegúrese de verificar la altura de la punta de la boquilla.
3. La profundidad de su boquilla debe estar aproximadamente a ¼ - ½ de pulgada desde el punto de apriete de sus rodillos de soldadura. Compruebe esto activando el pedal de accionamiento y observe la punta de la boquilla. Si la boquilla está alineada, realice una soldadura de prueba. De lo contrario, ubique la perilla de bloqueo de profundidad y aflójela dos vueltas. Esto nos permitirá ajustar la Perilla del Micrómetro de Profundidad. La Perilla del Micrómetro de Profundidad está ubicada en la parte posterior del sistema de calor mirando en la dirección del flujo de la tela. Al girar la perilla del micrómetro de profundidad para que el valor numérico aumente, la punta de la boquilla se acercará más a los rodillos de soldadura. Al girar la perilla del micrómetro de profundidad para que el valor numérico disminuya, la punta de la boquilla se alejará de los rodillos de soldadura. Una vez que la boquilla esté alineada, apriete la perilla del micrómetro de profundidad. Cuando la boquilla esté alineada, realice una soldadura de prueba.

Ajustes del extractor

1. Con el conjunto de la mesa en su lugar, ajuste la altura del extractor de material utilizando el collar de acero y la tuerca de seguridad para lograr la altura deseada del extractor de material.
2. Para la mayoría de las aplicaciones, la rueda extractora de material debe ajustarse primero hasta que toque ligeramente el rodillo de acero inoxidable.
3. A continuación, ajuste la rueda del extractor ligeramente más abajo girando el collar de ajuste media vuelta en sentido antihorario. Esto asegurará un contacto completo de las superficies de contacto.

Instalación / extracción / ajuste del conjunto de la mesa

1. Empiece por aflojar las dos perillas negras a la derecha del operador (no es necesario quitar estas perillas).
2. A continuación, vaya al lado del extractor de la máquina. Justo debajo del extractor de material habrá dos perillas negras similares a los sujetadores que se aflojaron anteriormente. Quite estas perillas mientras soporta el peso del conjunto de la mesa.
3. Por último, levante y extraiga el conjunto de la mesa del cuello de la máquina a través de la parte trasera (lado del extractor).

Ajustes del sistema de calefacción de cuña caliente

Una nota antes de comenzar; la cuña debe estar un poco floja (3/16 de pulgada de juego). Empiece por establecer la Velocidad Maestra en cero y cerrar los rodillos de soldadura.

Primer paso de alineación

Cuando el brazo de la cuña se balancea hacia adentro y avanza, es imperativo que la punta del pasador de alineación encaje en el hueco del brazo de la cuña. Compruebe esto activando el pedal de accionamiento. Si está bien, continúe con el segundo paso de alineación. De lo contrario, ubique la perilla de ajuste céntrico en la parte superior del brazo de la cuña. Al aflojar la perilla de ajuste céntrico, podrá girar el eje moleteado ¼ de vuelta hasta que el pasador de alineación encaje en el hueco. Apriete la perilla de ajuste céntrico cuando se logre la alineación adecuada.

Segundo paso de alineación

La punta de la cuña debe tener la misma altura que el punto de apriete de los rodillos de soldadura. Compruebe esto activando el pedal de accionamiento y observando la punta de la cuña. Debe conducir directamente al punto de apriete de los rodillos de soldadura sin tocar primero el rodillo de soldadura superior o inferior. Al mismo tiempo, es necesario comprobar la inclinación de la cuña. Asegúrese de que la punta izquierda no esté colocada más arriba o más abajo que la punta derecha. Debe inspeccionar esto poniéndose al nivel de los ojos con los rodillos de soldadura. Si están bien, continúe con el tercer paso de alineación. De lo contrario, ubique la perilla de bloqueo de altura y aflójela dos vueltas. Esto permitirá el ajuste de la perilla del micrómetro de altura. Al girar la perilla del micrómetro de altura para que el valor numérico aumente, se elevará la cuña. Si gira la perilla del micrómetro de altura para que el valor numérico disminuya, bajará la cuña. El ajuste de la inclinación requiere una combinación de aflojar y apretar la perilla de inclinación izquierda y la perilla de inclinación derecha. Después de alinear la altura e inclinación de la punta de la cuña, apriete la perilla de bloqueo de altura.

Tercer paso de alineación

La punta de la cuña debe estar alineada de izquierda a derecha y centrada en los rodillos. Compruebe esto activando el pedal de accionamiento y observando si la punta está centrada en los rodillos después de que avanza. Si está bien, continúe con el cuarto paso de alineación. De lo contrario, localice la perilla de bloqueo izquierda / derecha y aflójela dos vueltas. Esto permitirá el ajuste de la perilla micrométrica izquierda / derecha. Gire para disminuir el valor numérico en la Perilla Micrométrica Izquierda / Derecha moverá la cuña hacia la derecha. Gire para aumentar el valor numérico en la Perilla Micrométrica Izquierda / Derecha moverá la cuña hacia la izquierda. Después de que la punta de la cuña esté alineada de izquierda a derecha con los rodillos de soldadura, apriete la perilla de bloqueo izquierda / derecha.

Cuarto paso de alineación

La punta de la cuña debe cuadrar con los rodillos de soldadura. Compruebe esto activando el pedal de accionamiento y mirando por encima de la cara superior de la cuña. Verifique que la cuña cuadre uniformemente con los rodillos de soldadura. Si está alineado correctamente, continúe con el quinto paso de alineación. De lo contrario, afloje ligeramente los pernos de montaje en cuña, gire muy ligeramente todo el sistema de calefacción en la dirección deseada y vuelva a apretar los pernos de montaje en cuña. Verifique la cuadratura de la cuña nuevamente. Siga repitiendo hasta que la cuña esté montada en escuadra.

Quinto paso de alineación

El último paso involucra la profundidad de la cuña. Verifique este ajuste enganchando el pedal de mando para verificar el contacto entre la cuña y los rodillos de soldadura. No hay suficiente contacto y la cuña tocará los rodillos. Esto provocará una falta de transferencia de calor al material. Demasiado contacto, la cuña entrará en contacto con los rodillos y la unidad de oscilación superior de la cuña se desviará. Esto hará que la cuña sea succionada por los rodillos de soldadura durante la costura. Si está alineado correctamente, encienda el interruptor de calor y configúrelo para una soldadura de prueba. De lo contrario, ubique la perilla de bloqueo de profundidad y aflójela dos vueltas. Esto permitirá el ajuste de la perilla del micrómetro de profundidad. Al girar la perilla del micrómetro de profundidad para aumentar el valor numérico, la cuña se alejará de los rodillos de soldadura. Al girar la perilla del micrómetro de profundidad para disminuir el valor numérico, la cuña se moverá hacia los rodillos de soldadura. Cuando esté alineado correctamente, apriete la perilla de bloqueo de profundidad. Encienda el interruptor de calor y configúrelo para una soldadura de prueba.

Ajustes de velocidad del rodillo de soldadura superior

El T300 tiene un ajuste de velocidad del rodillo de soldadura superior que le permite variar la sincronización del rodillo de soldadura superior con el rodillo de soldadura inferior. Habrá situaciones en las que el rodillo superior deberá girar a un ritmo más rápido que el rodillo inferior. Algunos ejemplos serían; soldar un dobladillo, soldar un bolsillo de poste y soldar una pieza recta a una pieza de radio. Para aumentar la velocidad del rodillo superior, siga estos pasos:

1. Presione el botón de menú en la pantalla principal.
2. Presione el botón de funciones de soldadura en la pantalla de menú.

Para ajustar el porcentaje de velocidad del rodillo de soldadura superior, puede presionar las flechas hacia arriba o hacia abajo para aumentar o disminuir la velocidad, o presionar la casilla con el porcentaje y aparecerá un teclado numérico. Seleccione el valor numérico deseado.

Ajuste del extractor interior