Soldadura por radiofrecuencia

RFlex Viajar

Paquetes a partir de 130.500 dólares MSRP
o 2.600 $ al mes

Soldadora itinerante automatizada por radiofrecuencia

La RFlex Travel es una soldadora por radiofrecuencia diseñada para la producción de lonas, tiendas de campaña, lonas para camiones, puertas rápidas y cualquier otro producto flexible de cloruro de polivinilo (PVC) o poliuretano (PU). Alinee su material con los láseres de la pista, pulse un botón y deje que el cabezal de desplazamiento realice la soldadura por usted. Producción fiable y sin esfuerzo.


 

Lo mejor para:
  • Aeroespacial
  • Colchonetas de atletismo
  • Toldos
  • Vallas publicitarias
  • Persianas
  • Clear Span Edificios
  • Barreras de contención
  • Cintas transportadoras
  • Cortinas - Agricultura
  • Cortinas - Gimnasio
  • Cortinas - Lado Camión
  • Puertas enrollables
  • Diapositivas de evacuación
  • Tanque de almacenamiento flexible/Escaleras
  • Invernaderos
  • Colchones
  • Pérgolas
  • Cubiertas de piscinas
  • Piscinas
  • Hinchables
  • Pantallas
  • Persianas/Estructura tensada
  • Refugios Estructuras
  • Señales
  • Lonas/cubiertas
  • Carpas
Tipo de costura:
  • Costura a tope Costura a tope
  • Costura del canal Costura del canal
  • Aleta Oración Costura Aleta Oración Costura
  • Dobladillo Dobladillo
  • Dobladillo con bolsillo Dobladillo con bolsillo
  • Dobladillo con cuerda Dobladillo con cuerda
  • Keder Keder
  • Solapamiento Solapamiento
  • Rebordeado por extrusión Rebordeado por extrusión
Características y opciones

Características y ventajas

  • Uso universal para PVC, PU, TPU, textiles técnicos reforzados o film
  • Fácil manipulación del material con una longitud de la mesa de trabajo de hasta 100 m
  • Generador de potencia de RF estable y eficiente de nueva generación
  • Cambie fácilmente las matrices con el sistema de liberación QuickGRIP de los electrodos
  • Colocación más fácil del material y mejor visualización de la soldadura con iluminación LED y guías láser integradas
  • Funcionamiento manual, semiautomático y automático
  • Panel HMI con pantalla táctil de 10
  • Sistema de movimiento de seguridad antiaplastamiento de electrodos MW safeDOWN
  • Ciclos de soldadura totalmente automatizados con memoria de recetas de 100 ciclos de soldadura
  • Ajuste automático de la alimentación de RF para garantizar soldaduras uniformes
  • Alta capacidad de producción con PLC totalmente programable
  • Protección contra emisiones de RF
  • Troqueles personalizados disponibles para una producción versátil
  • Alinee su material con precisión en todo momento con el joystick y el pedal de precisión
  • Menú de funcionamiento intuitivo y fácil de usar con software específico para la máquina
  • Supervisión ultrarrápida de arcos y sobrecargas para proteger la integridad de los electrodos y el material soldado

FREEWeld

  • FREEWeld es una solución opcional que permite la puesta a tierra de las emisiones sin necesidad de bajar un pie de puesta a tierra.
  • La opción FREEweld elimina la necesidad de que estar perfectamente plana sobre la mesa. Esto permite al operario fabricar una gama más amplia de productos.
  • Crea una soldadura más fuerte y estética con dos líneas de soldadura paralelas.

Otros complementos opcionales:

  • Opción X - movimiento transversal del cabezal de soldadura de ± 2,4 pulgadas a 4,75 pulgadas
  • Electrodo de impulso
Especificaciones técnicas

Requisitos de potencia

  • 240 Voltios - Trifásico - 60 Amp.
  • 400 Voltios - Trifásico - 40 Amp.
  • 480 Voltios - Trifásico - 40 Amp.

Requisitos de aire

  • 2cfm @ 120psi

Potencia de salida

  • 17 kW - Eficiencia de una máquina de 22 kW

Dimensiones

  • Anchura - 1,7 m (66,9")
  • Altura - 2,4 m (94,5")
  • Longitud de la mesa - 10,6 m (418")
  • Secciones - 0,8 m (31,5")

Tubo de electrones

  • Triodo metalocerámico refrigerado por aire

Sistema Antiflash

  • Limitador de arco de estado sólido ultrarrápido

Sistema de control

  • PLC y HMI con pantalla táctil de 10

Longitud del electrodo

  • 1.5m (59")
  • Tamaños adicionales disponibles

Golpe de electrodo

  • 0.16m (6.3")

Dimensiones de la mesa de trabajo

  • 10 metros estándar

Tamaño del comedero

  • 0,6 x 0,4 m (23,62 x 15,74")

Montaje del electrodo

  • QuickGRIP, neumático

Golpe de electrodo

  • 0,16 m (6,3 pulgadas)

*Dependiendo de la aplicación, la anchura de la costura y el tipo de material utilizado.

Consumo de energía

  • Aprox. 22 kW
Nuestro proceso de formación

Confíe en Miller Weldmaster para empezar.

PRIMER PASO

Programe su formación

Un ingeniero de servicio de campo certificado de Miller Weldmaster se pondrá en contacto con usted para programar la instalación y la formación en sus instalaciones. 
SEGUNDO PASO

Preparación de la instalación

Le proporcionamos todo lo que necesita saber para preparar a su equipo para la instalación y la formación.
TERCER PASO

Formación del personal

Su personal recibirá una amplia formación sobre el funcionamiento y el mantenimiento de los equipos de soldadura y sobre cómo fabricar su producto.

 

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  • Vídeos de formación
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